Les revêtements font de plus en plus partie intégrante des verres de lunettes, augmentant considérablement leurs propriétés. Les revêtements durcissants protègent la surface de la lentille des égratignures. Les lentilles avec traitement antireflet ont non seulement un aspect plus esthétique, mais offrent également à l'utilisateur une haute qualité de vision et un confort visuel.
Par conséquent, la technologie d'application sur les verres de lunettes de divers revêtements se développe de manière intensive, améliorant les propriétés optiques et mécaniques des verres.
Actuellement, les revêtements sont appliqués sur les verres de lunettes minéraux et organiques. Ces dernières années, les revêtements multifonctionnels appliqués à la surface des verres de lunettes organiques sont devenus de plus en plus courants. Ils sont constitués de revêtements de renforcement, antireflet multicouches et hydrophobes.
Un revêtement éclairant («anti-réflexe», revêtement AR, «anti-réfléchissant») est utilisé pour augmenter la transparence d'un verre de lunette et réduire le reflet de la lumière de ses surfaces. Lors du passage à travers la lentille, la lumière est partiellement absorbée et réfléchie par ses surfaces en raison des différents indices de réfraction du matériau de la lentille et de l'air ambiant. Dans ce cas, les rayons réfléchis entraînent l’apparition de réflexions parasites et réduisent la netteté de la perception de l’image.
L'effet des revêtements antireflet est basé sur l'interférence des ondes lumineuses, dans lesquelles les rayons lumineux s'éteignent. La réflexion résiduelle de la lumière à la surface du verre de lunettes (réflexe résiduel) dépend de la qualité du revêtement utilisé et possède sa propre couleur caractéristique (vert, bleu, lilas, jaune verdâtre, or).
Les verres de lunettes avec des revêtements antireflet de haute qualité ne reflètent presque pas la lumière qui les recouvre. La réflexion résiduelle de tels verres de lunettes est très faible et a généralement une teinte verdâtre, ou ces verres sont absolument transparents, c'est-à-dire achromatique.
Toutefois, de l'avis de nombreux fabricants, la couleur vive de la réflexion résiduelle ne constitue pas un inconvénient, mais rend au contraire de tels objectifs attractifs pour une certaine catégorie de clients.
Si le revêtement anti-réfléchissant est constitué d'une couche, la diminution du passage du flux lumineux ne se produit que dans une partie particulière du spectre. Par conséquent, pour couvrir tout le spectre de la lumière visible, plusieurs revêtements correspondant à différentes parties de la plage sont appliqués.
Une propriété importante des verres de lunettes est leur capacité à rester propres afin de maximiser la transmission de la lumière. Ceci est particulièrement important pour les verres de lunettes avec des revêtements antireflet, dans lesquels même une petite quantité d’eau ou des taches grasses à la surface altèrent de manière significative l’efficacité du revêtement antireflet.
Par conséquent, les utilisateurs de tels verres de lunettes se plaignent souvent que leurs lunettes sont plus sales et plus difficiles à nettoyer. En fait, sur les verres de lunettes illuminés, la pollution est tout simplement beaucoup plus visible.
Pour protéger la surface de la lentille des particules de poussière et de graisse collantes, un revêtement hydrophobe dit «effet lotus» est appliqué. Il possède des propriétés anti-salissures et anti-salissures, ainsi qu'un certain effet antistatique, grâce auquel des particules moins polluantes attirent la lentille.
Le revêtement hydrophobe augmente la résistance de la lentille à la formation de buée, même en cas de forte chute de température.
Un tel revêtement rend la lentille plus lisse en empêchant la fixation d'eau, ce qui augmente sa résistance à la formation de buée même avec un écart de température important («effet anti-buée»).
À première vue, la surface parfaitement lisse des verres de lunettes au microscope est très différente, avec des pointes et des creux qui retiennent les gouttes de liquide. Des films de silicone très minces remplissent ces irrégularités et il n'y a pas de piège à gouttes à la surface du verre de lunettes. Le liquide roule facilement de la surface de la lentille.
En outre, un revêtement hydrophobe réduit la tension superficielle. Sur les surfaces hydrofuges, une goutte d'eau ne se répand pas, ce qui réduit la zone de contact avec la surface. Les propriétés de surface hydrophobes sont caractérisées par un angle de mouillage entre la surface du verre de lunettes et une goutte au point de contact. Plus l'angle de mouillage est grand, plus il est facile pour les gouttes d'eau de glisser.
Ces dernières années, de nouveaux revêtements à base de fluorosilicones sont apparus, dans lesquels l'angle de mouillage pour l'eau a été porté à 112-115 ° (pour la feuille de lotus, par exemple, il est de 180 °) et pour la graisse à 70 °. Cela signifie que la surface d'un verre de lunettes avec de tels revêtements devient non seulement hautement hydrophobe, mais également lipophobe, c'est-à-dire matières grasses répulsives.
Les polymères hautement réfractifs et le polycarbonate, qui sont actuellement les plus demandés dans la production de verres de lunettes, sont plus doux que le verre. Par conséquent, dans la fabrication de lentilles de lunettes organiques, des revêtements durcissants sont appliqués, ce qui augmente la résistance à l'abrasion des lentilles, c'est-à-dire La résistance des verres aux rayures augmente.
Pour obtenir des revêtements durcissants, on utilise le plus souvent des vernis spéciaux, qui sont appliqués sur les verres de lunettes par immersion ou centrifugation suivie d'un chauffage. Le revêtement de durcissement est appliqué à la fois sur le côté extérieur et sur le côté intérieur du verre de lunettes et est souvent inclus dans la composition du revêtement multifonctionnel.
Ce n'est pas un secret pour personne que les rayons UV sont nocifs pour les yeux. Les matériaux polymères ont un degré élevé de filtration par rayonnement ultraviolet. Le polycarbonate absorbe 98 à 100% du rayonnement de la composante énergie moyenne et longue onde de la plage UV, qui est la plus dangereuse pour les structures de l’œil.
Tous les plastiques optiques spécialisés ont un degré de filtrage ultraviolet beaucoup plus élevé que le verre optique!
Le degré de protection des verres de lunettes dans la région UV ne peut pas être déterminé visuellement.
La possibilité de filtrer une composante potentiellement dangereuse du spectre solaire est associée à des phénomènes d'absorption, de polarisation ou de réflexion du flux de rayonnement. Des matériaux spéciaux organiques ou inorganiques sont introduits dans la lentille (absorbeur UV, pigment photochromique) ou sous la forme de revêtements appliqués à leur surface.
Le degré de protection des lentilles de lunettes dans la région UV ne peut pas être déterminé visuellement, sur la base de la teinte ou de la couleur de la lentille, ainsi que du degré d'assombrissement des lentilles de lunettes. Ces absorbeurs ne modifient pas la couleur des lentilles. Ainsi, une lentille transparente de haute qualité peut absorber la quasi-totalité des rayonnements dangereux pour les yeux.
Les revêtements multifonctionnels modernes offrent une vision de haute qualité et un confort optimal lorsque vous portez des verres de lunettes, ont une certaine valeur esthétique et sont faciles à entretenir. En outre, les revêtements prolongent considérablement la durée de vie des lunettes, ce qui est important compte tenu du coût élevé actuel des verres de lunettes de marque.
http://www.vseozrenii.ru/ochki/pokrytiya-ochkovyh-linz/Dans la plupart des cas, les verres de lunettes modernes sont appliqués avec divers types de modifications de surface, notamment l'application de divers revêtements et colorations. Les revêtements optiques aident à améliorer les propriétés optiques des lentilles, à augmenter leur résistance aux rayures, à faciliter leur entretien et à prolonger leur durée de vie.
En fonction du matériau des lentilles de lunettes, il est possible d'appliquer un type de revêtement quelconque, par exemple des couches antireflet ou spéculaires sur des lentilles en verre minéral, un durcissement des lentilles en CR-39. Les lentilles modernes en matériaux organiques hautement réfractaires sont fabriquées avec des revêtements multifonctionnels constitués de couches séparées - préliminaire, durcissement, antireflet, antistatique, hydrophobe.
Aucun des matériaux utilisés pour la fabrication de lentilles n'a les propriétés idéales. L'application de revêtements spéciaux sur les lentilles peut améliorer considérablement leur qualité. Ces revêtements remplissent diverses fonctions, allant de la résistance à la saleté et aux rayures au renforcement du confort visuel.
Un revêtement de durcissement est appliqué sur la lentille afin de prolonger sa durée de vie. La lentille avec un revêtement durcissant résiste mieux aux dommages mécaniques et aux effets abrasifs de l'environnement. Le faible coefficient de frottement du revêtement de durcissement ne permet pas aux particules de forme irrégulière de "se coller" à la surface de la lentille et elles s'enlèvent simplement. En raison du faible coefficient de frottement et de l'entretien de la lentille. Le revêtement de durcissement rend la lentille plus résistante aux chocs, réduisant ainsi le risque de blessure. Typiquement, un revêtement de durcissement est appliqué conjointement avec d'autres revêtements (par exemple, un revêtement antireflet).
Les matériaux optiques de divers polymères utilisés dans la fabrication de lentilles de lunettes ont de bonnes propriétés optiques, un faible poids spécifique, une résistance aux chocs, mais comparés au verre minéral, ils présentent une faible résistance aux rayures et aux micro-dommages à la surface. Les revêtements durcissants aident à corriger cette carence, dont la plus moderne élève la résistance à l'abrasion des verres de lunettes organiques au niveau des minéraux.
Les matériaux optiques de divers polymères utilisés dans la fabrication de lentilles de lunettes ont de bonnes propriétés optiques, un faible poids spécifique, une résistance aux chocs, mais comparés au verre minéral, ils présentent une faible résistance aux rayures et aux micro-dommages à la surface.
Les revêtements durcissants augmentent considérablement la résistance du verre de lunettes aux contraintes mécaniques et prolongent sa durée de vie. Ils sont appliqués à la fois à l'intérieur et à l'extérieur du verre organique. Les revêtements sont appliqués par trempage - les lentilles sont immergées dans une solution d'un vernis spécial correspondant à l'indice de réfraction du matériau de la lentille; ou centrifugation - une solution de vernis est appliquée à la surface d'une lentille en rotation.
Les revêtements sont ensuite durcis par exposition à un rayonnement ultraviolet (durcissable par UV) ou à haute température (thermodurcissable). Chaque type de cure présente des avantages et des inconvénients. Le choix de la méthode de durcissement dépend de la composition chimique du vernis de revêtement.
- En règle générale, les revêtements thermodurcissables sont utilisés par les fabricants de verres de lunettes dans les usines de production à grande échelle. Ils sont souvent appelés revêtements de renforcement d’usine, car ils sont appliqués sur la surface avant des pièces à usiner pour les protéger contre les dommages mécaniques. Les revêtements de ce type se distinguent par une bonne résistance à l'usure par abrasion, ils sont parfaitement compatibles avec les revêtements antireflet et optiques spéculaires. Ils permettent l'utilisation de revêtements primaires pour assurer une coloration intense, améliorer l'adhérence et la résistance aux chocs. En règle générale, un type spécifique de revêtements thermodurcissables est mis au point pour garantir l'adhésion sur un substrat spécifique - le matériau de la lentille.
- Les revêtements à durcissement UV sont principalement utilisés dans la production de verres de prescription en laboratoire, ainsi que dans certaines productions en série. Les avantages des revêtements de ce type sont la rapidité d'application et de durcissement, ainsi qu'une meilleure compatibilité avec des matériaux de composition chimique différente. Ce sont ces caractéristiques qui rendent les revêtements à durcissement UV indispensables aux travailleurs du laboratoire d'optique travaillant avec des lentilles de différents matériaux. Le délai d'exécution devrait être minime. On pense que les revêtements durcissables aux UV ont une résistance à la chaleur inférieure à la chaleur et moins compatibles avec les revêtements antireflet et antireflet.
- Les revêtements hybrides constituent une nouvelle catégorie de revêtements durcissants, qui ont permis de combiner les avantages des revêtements thermiques et durcissables par UV. Les revêtements hybrides durcissent d’abord sous l’influence des rayons UV, puis sont gardés pendant une courte période dans des chambres chauffantes. Le résultat est un revêtement résistant à l'usure par abrasion et compatible avec les couches antireflet, comme dans les revêtements thermodurcissables, alors que leur temps de durcissement est presque identique à celui d'un durcissement par UV.
La surface de la lentille de lunettes reflète une partie du monde, ce qui provoque un éblouissement sur les lentilles, à la fois à l'extérieur et à l'intérieur. Des reflets et de fausses images apparaissent sur tous les types de lentilles, y compris les lentilles polymériques minérales, et deviennent particulièrement visibles pour les lentilles en matériau à indice de réfraction élevé. L'éblouissement est une lumière réfléchie, souvent aveuglante et toujours douloureuse pour les yeux. Les reflets sur les verres de lunettes réduisent le contraste de l'image et augmentent la fatigue oculaire, ce qui gêne une personne portant des lunettes à verres sans revêtement antireflet.
Pour éliminer les reflets et les images fausses, des couches antireflet sont appliquées sur la surface des lentilles. Elles sont constituées d’une ou plusieurs couches antireflet. Ils fournissent un confort visuel accru et une plus grande acuité visuelle. Les lentilles avec traitement antireflet ont des qualités esthétiques: elles permettent aux gens de voir clairement les yeux d’une personne portant des lunettes et, en outre, lorsqu’elles prennent des photos, elles ne produisent pas de reflets parasites.
Cependant, une partie non significative de la lumière incidente sur la surface des lentilles est toujours réfléchie, de sorte que toutes les lentilles avec des revêtements antireflet ont une légère nuance de réflexion résiduelle. Tous les fabricants de verres de lunettes ont cette teinte différente, quelqu'un a un turquoise, un lilas, quelque part une olive, un vert. Il est impossible d'éliminer complètement cette nuance, mais plus le revêtement antireflet est performant, plus il y a de couches de revêtement antireflet appliquées sur la lentille, moins la teinte est visible à la surface des lentilles. Ainsi, les revêtements antireflet les plus avancés ont un réflexe résiduel très faible, presque imperceptible.
Ainsi, les lentilles avec des revêtements antireflet de haute qualité sont des lentilles, sur les deux surfaces desquelles plusieurs couches antiréfléchissantes sont appliquées pour réduire la réflexion de la lumière provenant de la lentille. Ces objectifs ont un très faible réflexe résiduel de tons neutres et un contraste d'image maximal.
De nombreux revêtements multifonctionnels modernes possèdent également des propriétés anti-poussière neutralisant l'électricité statique, attirant les particules de poussière à la surface des verres de lunettes, ce qui favorise la simplicité d'entretien de la pureté des lunettes et une vision claire du monde environnant.
De l’électricité statique est générée à la surface des verres de lunettes lorsque nous essayons de nettoyer leur surface avec un chiffon sec. On sait que certains matériaux chargés positivement, tels que la peau humaine sèche, le nylon, la soie, etc., lorsqu'ils sont en contact avec la surface des lentilles de lunettes peuvent interagir avec des substances provenant des couches du revêtement antireflet, formant une charge électrique à la surface des lentilles.
Après avoir essuyé soigneusement avec une serviette ou avoir été en contact avec des matériaux et des objets chargés à la surface des lentilles, il reste longtemps une charge électrique qui attire les particules de poussière chargées de l'air ambiant.
La présence de poussière entraîne une détérioration des propriétés optiques des lentilles. En outre, dans la plupart des villes industrielles, les poussières contiennent de fines particules de quartz (sable) dont la dureté est beaucoup plus élevée que la dureté de la surface des lentilles organiques. Le dépôt de poussière sur la surface de la lentille électrifiée et les tentatives répétées de la retirer entraînent la formation d'une charge électrostatique encore plus importante, de rayures et réduisent la durée de vie des lentilles.
Les sociétés qui ont créé de nouveaux revêtements multifonctionnels aux propriétés antistatiques ont été en mesure de résoudre le problème de l’électrification des lentilles et de leur formation de poussière. Les technologies modernes d'application de tels revêtements permettent de combiner une excellente résistance à l'abrasion à la résistance à la saleté et à la poussière, sans réduire les taux élevés de transmission de la lumière.
Une lentille antireflet est considérée comme plus susceptible d'être contaminée. En fait, les empreintes digitales et la saleté deviennent simplement plus visibles sur la lentille brillante, car les tâches grasses perturbent le travail du revêtement antireflet.
Pour augmenter la résistance de la lentille à la contamination, des revêtements hydrophobes spéciaux (c'est-à-dire des agents hydrofuges) sont utilisés, qui confèrent à la surface des propriétés anti-salissures et anti-salissures, en réduisant la mouillabilité de la surface de la lentille. De plus, ces revêtements rendent la surface de la lentille plus lisse et empêchent l’adhérence de contaminants. La surface lisse des verres de lunettes au microscope est inégale - avec des imperfections, des creux qui retiennent les gouttelettes de liquide. Des films de silicone très minces remplissent ces irrégularités et il n'y a pas de piège à gouttes à la surface du verre de lunettes. Les gouttelettes de liquide roulent facilement à la surface de la lentille.
Le revêtement hydrophobe fait partie d'un certain nombre de revêtements multifonctionnels et constitue la dernière couche extérieure qui protège la surface de la lentille contre la contamination. Un revêtement anti-salissures et anti-salissures empêche l'adhérence des saletés, des pellicules grasses à la surface des verres de lunettes et des gouttelettes d'eau qui tombent simplement de la surface si, par exemple, il pleut de façon inattendue et ne sèche pas et ne laisse pas de traces.
Les verres de lunettes avec la dernière génération de revêtements acquièrent non seulement une résistance accrue à la saleté et à l'eau, mais deviennent également tellement lisses et glissants qu'ils deviennent moins sales et beaucoup plus faciles à nettoyer.
La buée des verres de lunettes est un problème auquel de nombreux consommateurs sont confrontés et, selon les résultats des recherches internationales menées dans sept pays du monde avec la participation de 1 493 participants, 75% d'entre eux souhaiteraient trouver la meilleure façon de le résoudre.
La formation de buée entraîne une nette dégradation de la transparence des lentilles lors du passage d'une pièce froide à une pièce chaude ou lors de la pratique de différents sports, ce qui peut créer des situations inconfortables et potentiellement dangereuses pour les utilisateurs de lunettes. Les revêtements multifonctionnels modernes sont moins susceptibles de s'embuer, car l'eau ne se répand pas sur la surface mais roule rapidement. Afin de réduire la formation de buée sur les lentilles, une variété de sprays et de lingettes sont utilisés, ce qui confère une stabilité temporaire des lentilles à la formation de buée.
Des revêtements antibuée sont apparus dans la gamme des principaux fabricants de verres de lunettes. Essilor International a mis au point le revêtement hydrophile innovant Optifog qui, associé à un composé spécial Optifog Activator, empêche la formation de buée sur les lentilles. Le principe de fonctionnement est assez simple: une goutte d’Optifog Activator est appliquée sur chaque côté de la lentille revêtue d’Optifog et est soigneusement répartie sur toute la surface à l’aide d’un chiffon en microfibre, après quoi la lentille de protection résiste à la buée pendant au moins une semaine tout en conservant tous les avantages de l’éclairage. L'activation de la surface doit être répétée une semaine ou après le lavage des lentilles et une bouteille d'Optifog Activator suffit pour une utilisation pendant six mois.
Depuis 2004, SEIKO OPTICAL EUROPE a dans sa gamme de produits anti-buée Seiko FogLessCoat. Le revêtement est basé sur une couche hydrophile de composition chimique complexe, qui empêche la surface de la lentille de s'embuer, en particulier par temps froid, en entrant dans une pièce chaude, en pratiquant des sports à l'extérieur, ou dans une pièce chaude avec une humidité élevée.
La gamme de produits Tokai Optecs NV propose deux types de revêtements anti-buée: temporaire sur la surface des lentilles à l'aide d'un spray spécial anti-buée et permanent - Foggy Gard Coating (FGC), qui doit être activé une fois par semaine à l'aide d'un réactif spécial FGC Agent. Le revêtement FGC est appliqué sur la couche antireflet et présente un caractère hydrophile, ce qui contribue à la diffusion de petites gouttelettes d'eau formées à la surface des lentilles dans un film transparent ne nuisant pas à la transmission des lentilles.
Les revêtements de miroirs ont trouvé une application dans l'optique ophtalmique en raison de leurs avantages cosmétiques: ils modifient l'apparence des lentilles des lunettes, rendent les yeux d'une personne presque invisibles et protègent également les yeux de la luminosité excessive du rayonnement solaire.
Les revêtements de miroir sont appliqués sur la surface avant (convexe) des verres de lunettes colorés. Comme les revêtements de miroirs antireflet modernes, les revêtements de miroirs actuels sont une combinaison de couches de métaux, de leurs oxydes et d'autres substances, dont la composition et l'épaisseur variables permet d'obtenir des revêtements de miroirs avec divers coefficients de réflexion (de 10 à 50%) et différentes nuances de couleur - jaune, bleu, vert, rose
Il existe également des revêtements de miroir spéciaux: dégradés, avec un coefficient de réflexion du diamètre du verre de la lunette (de haut en bas) qui change doucement, et iridescents, avec différentes nuances de couleurs. Pendant longtemps, les revêtements de miroir ont été utilisés uniquement pour appliquer sur des verres de lunettes de soleil planifiés, mais l'amélioration de la technologie contribue à augmenter la consommation de verres de lunettes de vue avec un revêtement de miroir.
Les revêtements miroir sont destinés principalement aux acheteurs axés sur la mode qui les acquièrent en fonction de leurs caractéristiques cosmétiques et parce qu'ils ont vu des lunettes avec ces revêtements de leurs artistes et athlètes préférés.
Cependant, il convient de garder à l'esprit que les revêtements de miroir ont une grande influence sur la vision. Les revêtements à haute réflectivité (50%) réduisent considérablement la quantité de lumière visible entrant dans les yeux. Et en combinaison avec une coloration intense du verre de lunettes (dont la transmission lumineuse résiduelle ne peut être que de 10 à 20%), il devient évident que le port de telles lunettes dans des conditions de faible luminosité peut créer de graves problèmes. Ces lunettes sont recommandées pour les sports d'hiver et de montagne.
Les revêtements multifonctionnels ou universels sont appelés des revêtements qui possèdent toutes les propriétés décrites ci-dessus. En d’autres termes, ils protègent la lentille de la formation de rayures, réduisent la réflexion de la lumière de la surface de la lentille, lui confèrent des propriétés de protection contre la saleté, l’eau et la poussière.
Les revêtements multifonctionnels modernes sont produits par dépôt sous vide (en bombardant la surface de la lentille avec des ions sous vide). L'application d'un revêtement multifonctionnel de haute qualité par dépôt sous vide peut être réalisée sur tous les types de lentilles de lunettes en verre minéral et en matériau organique, aussi bien photochromiques que teintées. Le processus de dépôt sous vide appliqué est le dernier mot de la technique et il est de loin supérieur aux autres technologies utilisées auparavant, tout d’abord en ce qui concerne les indicateurs tels que la dureté et l’adhérence des couches. Lors de l'utilisation, le pelage des couches déposées est exclu lorsque la température baisse, lorsque les films appliqués s'étirent ou se contractent.
Les revêtements multifonctionnels font de plus en plus partie intégrante des verres de lunettes. Les revêtements améliorent considérablement les propriétés des verres de lunettes. Les verres de lunettes peuvent être portés plus longtemps, ils offrent une meilleure qualité de vision, ils sont moins sales et ils sont plus faciles à nettoyer.
En achetant des verres de lunettes coûteux au design complexe, l’acheteur a le droit de s’appuyer sur leur grande qualité et leur longue durée de vie. Ces propriétés fournissent simplement un revêtement spécial des verres de lunettes.
Cet objectif avec un revêtement multifonctionnel est le mieux adapté pour vous!
http://shb.ru/o-lens/pokrytiya-linz/Revêtements de lunettes
Récemment, divers revêtements de verres de lunettes ont été très largement utilisés dans l’optique de lunettes par de grandes entreprises.
Malgré les progrès remarquables de la science des matériaux optiques,
qui a réussi à donner à l'homme moderne de telles décisions révolutionnaires,
en tant que matériaux optiques photochromiques, à haut indice et solaires,
jusqu’à présent, toutes les tâches consistant à les doter des
propriétés du consommateur. Solution efficace dans de nombreux cas sont
exactement les revêtements optiques. Les revêtements sont appliqués à une variété de produits.
pour augmenter leur résistance à l'abrasion. En outre, les experts disent
Même divers types de plastiques revêtus sont des produits destinés à une large gamme d’utilisations. Mais les premières choses d'abord.
Le début de la mise en œuvre active de diverses technologies de revêtement
tombe sur les années 1970. À l'origine, ils étaient utilisés pour ajouter de la brillance
surfaces de produits en matières synthétiques. Les années 1980 ont commencé
l'introduction de revêtements afin d'augmenter la résistance aux rayures des produits
en polycarbonate utilisé dans les industries aéronautique et spatiale.
À propos, de nombreuses technologies de revêtement qui ont réussi
utilisé aujourd'hui pour améliorer la résistance à l'abrasion des verres de lunettes organiques,
proviennent de ces industries avancées. Intéressant, durcissement
les revêtements sont également utilisés dans l'industrie de la construction - pour donner
Résistance aux rayures des produits en polycarbonate et en acrylate, en production
véhicules - pour durcir les vitres des voitures, des autobus et des voitures,
et aussi en référence aux divers équipements industriels, etc.
L’apparence de revêtements modernes comporte d’autres caractéristiques telles que l’augmentation
la résistance aux chocs et à la buée ont conduit à leur mise en œuvre active
dans la production de lunettes de protection et de sport, ainsi que de lentilles solaires.
Selon Ivan Osipov, distributeur de l’une des plus célèbres entreprises moscovites,
réalisation de la fourniture d’optique étrangère à la Russie, fonctions principales de la
Les revêtements optiques sont aujourd'hui très divers. "Ceci et le changement
(diminution) des coefficients de réflexion de la lumière des surfaces de la lentille
(AR - antireflex, enduits antireflet); cela et le changement spectral
caractéristiques de transmission - changer la couleur des lentilles
("Coloring" coating), ainsi que le changement d'ondes courtes (UV, bleu-violet)
et les limites des ondes longues du spectre
caractéristiques de transmission, etc. "- dit I. Osipov.
Selon Ivan Osipov, distributeur de l’une des plus célèbres entreprises moscovites,
réalisation de la fourniture d’optique étrangère à la Russie, fonctions principales de la
Les revêtements optiques sont aujourd'hui très divers. "Ceci et le changement
(diminution) des coefficients de réflexion de la lumière des surfaces de la lentille
(AR - antireflex, enduits antireflet); cela et le changement spectral
caractéristiques de transmission - changer la couleur des lentilles
("Coloring" coating), ainsi que le changement d'ondes courtes (UV, bleu-violet)
et les limites des ondes longues du spectre
caractéristiques de transmission, etc. "- dit I. Osipov.
En général, même en examinant ces fonctions, vous pouvez comprendre quels types d’optique
Les revêtements sur le marché existent aujourd'hui, quels sont leurs propriétés et leurs avantages.
Cependant, à part cela, tout n'est pas si parfait, et dans chaque baril de miel
avoir votre propre mouche dans la pommade. Donc, dans notre cas: chacun des revêtements optiques
a des inconvénients (bien que mineurs).
Examinons chaque type de revêtement de manière plus détaillée, en mettant en évidence les principaux types de revêtements de lunettes existants à l’origine.
L’effet de la réduction de la réflexion et de l’augmentation de la transmission de la lumière résultant
revêtir une certaine épaisseur avec une valeur de coefficient inférieure
indice de réfraction supérieur à celui du substrat transparent, était ouvert
en 1871. En 1892, Dennis Taylor a reçu un brevet anglais pour une méthode
appliquer un revêtement antireflet. Première application de revêtements antireflet
sur des verres de lunettes minéraux réalisé l'entreprise "Carl Zeiss" en 1935.
Les premiers revêtements étaient monocouches; revêtements anti-reflets modernes
se composent de plusieurs couches et sont protégés sur la surface par hydrophobe
revêtement anti-salissure.
Le mécanisme d'action d'un revêtement antireflet constitué d'un très
couche mince de substances optiquement transparentes spéciales, consiste à remplacer
une interface air-lentille entre deux: air - couche antireflet - lentille.
L’épaisseur de la couche et ses propriétés sont choisies de manière à ce que les reflets de ces
deux limites matérielles des rayons lumineux s'éteignent
(en raison de l'effet d'interférence). Revêtement anti-réfléchissant constitué
d'une couche réduit la réflexion des rayons lumineux en une seule couche
parties de la plage de lumière visible.
Ainsi, les verres de lunettes avec antireflet de haute qualité
Les revêtements sont des verres de lunettes avec plusieurs surfaces appliquées sur les deux surfaces.
couches antireflet pour réduire la réflexion de la lumière. "Un revêtement clarifiant
fournir un confort visuel accru et une plus grande acuité visuelle.
Ils éliminent les reflets et les images fausses sur les verres de lunettes, réduisant ainsi
le degré de cécité "parasite" des yeux. De plus, des revêtements anti-reflets
donner aux verres un aspect plus esthétique (créant l’effet de "l’absence" de verres de lunettes)
dans les yeux) », déclare Irina Simbirdyeva, ophtalmologue à Moscou.
Actuellement aux États-Unis, où les lentilles biologiques occupent plus de 95% du marché,
70% de ces lentilles sont vendues avec des revêtements de renforcement. En Russie, où sont les lentilles
de plastiques représentent environ 30% du total, le nombre vendu
Les lentilles traitées sont beaucoup plus petites. Et pourtant, dans notre pays, lors de la création
Les verres de lunettes sont des revêtements durcissants largement utilisés, car
ils signifient bien plus qu'un simple moyen d'améliorer la durabilité
Verres de lunettes organiques à gratter.
"La structure et la composition des revêtements durcissants sont déterminées par un certain nombre de
fonctionnalités que les développeurs veulent donner à leurs
nouvelles lentilles », explique I. Osipov.
Cependant, il s’est avéré qu’une couverture unique ne peut garantir
disponibilité de toutes les propriétés nécessaires. Par conséquent, les verres de lunettes modernes
fabriqué avec des revêtements multifonctionnels ou intégraux,
dont la présence fournit à la surface de la lentille le meilleur équilibre des caractéristiques.
Le revêtement de durcissement est appliqué en plusieurs couches.
Le premier est intermédiaire. Un revêtement de durcissement est appliqué dessus, ce qui
augmente la résistance à l'abrasion des lentilles et la résistance aux rayures,
augmente considérablement sa durée de vie (la résistance à l'abrasion est
la résistance de la lentille aux effets de frottement est un objet assez «mou»,
par exemple, lorsque vous l’essuyez avec une serviette en papier, une manche ou du papier). Composition chimique
et la méthode de revêtement affectent l'épaisseur des lentilles, ainsi que
sur le degré de polymérisation et la formation de liaisons chimiques entre molécules
revêtement et lentille, ce qui affecte la résistance à l'abrasion des lentilles
et leur résistance aux rayures.
Le nom inhabituel de ce type de revêtement signifie essentiellement "peur
eaux »- à la différence des matériaux et revêtements hydrophiles qui, au contraire,
aimer l'eau En fait, les revêtements hydrophobes sont top,
ou finales, les couches de la structure multicouche complexe du moderne
revêtements multifonctionnels (ils seront discutés plus tard).
Le revêtement hydrophobe fait partie d'un certain nombre de revêtements multifonctionnels.
et est la dernière couche extérieure qui protège la surface du spectacle
lentilles de la saleté.
Récemment, certains fabricants, caractérisant les propriétés de leurs
les revêtements multifonctionnels indiquent l'augmentation de la résistance des lunettes
lentilles à brouillard quand un changement soudain de température. Cet effet est atteint
également en raison de l'obtention d'une surface plus lisse sur laquelle il est plus difficile
garder les gouttes d'eau.
Les perspectives de développement ultérieur du marché des revêtements hydrophobes sont très bonnes.
Bien entendu, l’industrie de l’optique ne peut parrainer des recherches scientifiques coûteuses.
recherche, mais aujourd’hui, la demande de revêtements hydrophobes offrant un angle
Le mouillage jusqu’à 140 ° C est extrêmement élevé dans de nombreuses autres industries.
Ainsi, les fenêtres avec des revêtements hydrofuges et anti-salissures sont de plus en plus demandées.
propriétés de vitrage des bâtiments résidentiels et industriels.
De tels verres ne nécessiteront pratiquement pas de lavage, car la saleté ne
coller à leur surface, et l'eau qui tombe pendant la pluie l'enlèvera.
Aujourd’hui, les parois en verre des cabines de douche avec des
propriétés. Et cela signifie que les fabricants de verres de lunettes peuvent appliquer
et dans notre pratique toutes ces réalisations, et nous pouvons nous attendre à
tous les nouveaux revêtements hydrophobes avec des valeurs d'angle de mouillage encore plus grandes.
Certains verres de lunettes utilisent également un revêtement métallisé qui neutralise les ondes électromagnétiques. Les fabricants recommandent d'utiliser de tels verres de lunettes lors de l'utilisation d'appareils émettant de fortes ondes électromagnétiques. Il convient de noter que les exigences en matière de propriétés de protection des moniteurs d'ordinateurs personnels sont actuellement très élevées et qu'il n'y a pratiquement aucun rayonnement électromagnétique devant le moniteur. À l’heure actuelle, il ne fait aucun doute que, lorsqu’il travaille avec un ordinateur, l’utilisateur n’est pas affecté négativement par le rayonnement électromagnétique, mais par la fatigue oculaire, ce qui est particulièrement important lorsqu’il travaille avec des écrans à cristaux liquides. Lorsque vous travaillez avec des ordinateurs, vous pouvez recommander l’utilisation de lentilles de lunettes avec un revêtement antireflet, éliminant ainsi les reflets parasites.
Revêtements de miroirs de verres de lunettes
Un miroir est un corps doté d'une surface polie et capable de former des images optiques d'objets (y compris des sources de lumière), réfléchissant les rayons lumineux. Les premières informations sur l'utilisation de miroirs en métal (en bronze ou en argent) dans la vie quotidienne remontent au 3ème millénaire avant notre ère. En outre, les miroirs en verre (avec doublure en étain ou en plomb) ont été utilisés par les Romains au Ier siècle de notre ère; Au début du Moyen Âge, ils disparurent et ne réapparurent qu'au XIIIe siècle. Au 16ème siècle, l'eye-liner a inventé les miroirs en verre avec l'amalgame d'étain. Depuis le 17ème siècle, la variété de formes et de types de miroirs (de la poche aux grandes tables de toilette) a augmenté. Au XXe siècle, avec le développement des tendances fonctionnalistes en architecture, les miroirs perdent presque leur rôle décoratif et sont généralement façonnés conformément à leur objectif quotidien. Dans le même temps, les miroirs ont commencé à être largement utilisés dans la science, divers domaines de la technologie et la médecine.
Les revêtements de miroirs ont été utilisés dans l'optique ophtalmique en raison de leurs propriétés esthétiques: ils modifient l'apparence des verres de lunettes, rendent les yeux d'une personne presque invisibles et remplissent également certaines fonctions de protection. Les revêtements de miroir sont appliqués sur la surface avant (convexe) de verres de lunettes pré-peints (les verres de lunettes minéraux peuvent être colorés dans la masse et les verres de plastique à partir de la surface). Pendant longtemps, les revêtements de miroir ont été utilisés uniquement pour appliquer sur des verres de lunettes de soleil planifiés, mais l'amélioration de la technologie contribue à augmenter la consommation de verres de lunettes de vue avec un revêtement de miroir. Les revêtements miroir sont principalement destinés aux acheteurs axés sur la mode, qui les acquièrent sur la base de caractéristiques cosmétiques et parce qu'ils ont vu des lunettes avec ces revêtements de leurs artistes et athlètes préférés.
"Cependant, il convient de garder à l'esprit que les revêtements de miroir ont une grande influence sur la vision", note I.Simberdeeva. - Les revêtements à haute réflectivité (50%) réduisent considérablement la quantité de lumière visible pénétrant dans les yeux. Et en combinaison avec une coloration intense du verre de lunettes (dont la transmission lumineuse résiduelle ne peut être que de 10 à 20%), il devient évident que le port de telles lunettes dans des conditions de faible luminosité peut créer de graves problèmes. Ces lunettes sont recommandées pour les sports d’hiver et de montagne. "
Qui es-tu pour moi: ami ou ennemi?
Malheureusement, avec tous les avantages des revêtements optiques, il faut comprendre qu'ils présentent également des inconvénients. Par exemple, dans le cas où seuls des revêtements antireflet sont appliqués sur la surface de verres de lunettes organiques, la résistance de ces revêtements et des verres de lunettes aux dommages pendant leur fonctionnement sera extrêmement faible.
Lors du fonctionnement des verres de lunettes, trois types d’effets dommageables affectent les revêtements:
a) le contact avec des objets durs, contribuant à la formation de rayures portant atteinte à l'intégrité de la surface du revêtement;
b) petites particules adhérant à la surface en raison de l'accumulation de charges d'électricité statique;
c) de l'eau, de la saleté et diverses impuretés ressemblant à des matières grasses, fortement adhérentes à la surface des revêtements.
Pendant longtemps lors de la vente de verres de lunettes avec des optiques anti-reflets, confrontés au problème de la durabilité insuffisante pendant le fonctionnement. Cela est dû au fait que les premiers revêtements antireflet ont été appliqués directement sur la surface de lentilles de lunettes ou de revêtements de renforcement insuffisamment sélectionnés. Ni les verres de lunettes, ni les premiers revêtements durcissants ne constituaient le substrat optimal pour les couches antireflet. Les différences dans les propriétés physicomécaniques des polymères et des couches antireflet - en termes de dureté, d'élasticité, de coefficients de dilatation thermique linéaires et de taux de compression sous charge - ont entraîné un délaminage, une destruction des revêtements et également la formation d'éraflures.
Aujourd'hui, un certain nombre de fabricants, tels que Essilor et Nikon, ont mis au point des revêtements de durcissement nanocomposites fondamentalement nouveaux, composés d'une composition à base de composés organiques de siloxane, dans lesquels sont réparties des particules de silicium colloïdal de 10 à 20 nm. Ces particules sont beaucoup plus petites que la longueur de l'onde lumineuse, ce qui évite la diffusion de la lumière et rend le revêtement transparent. L’introduction de particules colloïdales de silicium permet d’augmenter la dureté des revêtements par rapport aux polysiloxanes classiques: par exemple, leur teneur en silicium peut atteindre 50%.
Il semblerait que tout va bien, mais il y a un deuxième problème. Les revêtements à durcissement simple améliorent la résistance des verres de lunettes à l'usure par abrasion, mais ne résolvent pas les problèmes de réflexions parasites qui augmentent considérablement avec l'augmentation de l'indice de réfraction des verres de lunettes.
En conséquence, lorsqu’ils recommandaient des verres de lunettes à leurs clients, les professionnels de l’optique étaient obligés de choisir entre la durabilité des revêtements durcissants, d’une part, et une transmission lumineuse élevée et l’absence de réflexions gênantes, de l’autre. En fait, les utilisateurs ont besoin d'un seul revêtement optique, qui devrait combiner les avantages de divers types de revêtements de lunettes. Ici viennent à l'aide de revêtement multifonctionnel de verres de lunettes, qui aujourd'hui avec succès pour faire face à leurs tâches.
À l'heure actuelle, les verres de lunettes organiques présentent un équilibre optimal entre propriétés optiques et physico-mécaniques et, lors de l'application de revêtements de haute qualité et de soins quotidiens appropriés, permettent une correction de la vision de haute qualité et sans danger tout au long de leur cycle de vie.
Les revêtements spéciaux modernes pour verres de lunettes améliorent considérablement les propriétés optiques des verres et facilitent leur entretien. Les revêtements de lentilles sont conçus pour augmenter le contraste de l'image, améliorer la clarté de la vision et éliminer les reflets. Les revêtements de lentilles de lunettes fournissent des soins de santé oculaires et l’image la plus nette dans les lunettes.
Un revêtement antireflet est également appelé antireflet ou antireflet. Ce revêtement peut améliorer considérablement la qualité de l’image, il augmente la transparence du verre de lunette en augmentant la quantité de lumière transmise. Le revêtement antireflet réduit la quantité d'éblouissement qui se produit lorsque les rayons lumineux sont réfléchis par la lentille. Ces réflexions tombent sur la rétine et altèrent la perception de l'image. En raison de l'éblouissement, la quantité de lumière transmise par l'objectif est réduite et l'image est floue. Le revêtement antireflet antireflet protège les yeux des éblouissements irritants, permet une meilleure vision et réduit la fatigue des muscles oculaires. Le revêtement antireflet est important pour les lunettes de conduite et d'ordinateur.
Les rayons ultraviolets nuisent non seulement à notre peau, mais également aux organes de la vision. Il est important de protéger vos yeux des rayons ultraviolets afin de préserver leur santé le plus longtemps possible, car les rayons UV peuvent endommager la rétine. Beaucoup pensent que les lunettes de soleil protègent elles-mêmes de toutes les rayons du soleil, y compris les ultraviolets. Mais en réalité, le noircissement sans revêtement anti-UV peut avoir l'effet inverse. La pupille sous les lunettes de soleil s’élargit, essayant d’absorber le plus de lumière possible. Les yeux sont donc plus affectés par la lumière UV que sans lunettes. Lorsque vous achetez des lunettes de soleil, assurez-vous de noter qu’elles portent les marques UV400 - cela fournira une protection maximale des yeux contre les rayons nocifs. Et lors de la commande de lunettes médicales, assurez-vous que les lentilles seront recouvertes de rayons ultraviolets. Ce revêtement est incolore et complètement invisible.
Le revêtement durcissant est important pour les verres de lunettes en plastique, car ils sont doux et sujets aux rayures et aux dommages. Grâce au revêtement de durcissement, la durabilité des lunettes est considérablement prolongée et l’image claire qu’elles contiennent est maintenue plus longtemps, car les défauts à la surface de la lentille réduisent la netteté de l’image. Une couche de durcissement est appliquée sur les verres des deux côtés, ce qui vous permet d’éliminer complètement le principal inconvénient des verres en plastique: la tendance à l’endommagement.
Le revêtement hydrophobe des lunettes facilite grandement leur entretien. Grâce à lui, les verres de lunettes restent propres et nécessitent moins de frottements. L'application d'un revêtement hydrophobe crée une surface parfaitement lisse et uniforme sur la lentille. Ainsi, les gouttes de liquide ne sèchent pas sur la lentille, ne laissent pas de traces et s’enroulent simplement. En règle générale, un revêtement hydrophobe offre une protection contre la graisse et la saleté. La vision des lentilles avec un tel revêtement est plus claire et leur entretien est minimal.
Sans revêtement antistatique, les lentilles attirent de petites particules de poussière qui rendent l’image floue et le look des lunettes désordonné. Cet effet est particulièrement visible après avoir essuyé les lentilles de lunettes avec un mouchoir en papier. Le revêtement antistatique ne permet pas la formation d’électricité statique sur les lentilles, ce qui signifie que les petites particules ne se déposent pas dessus. Les lentilles sont plus propres et plus transparentes et leur entretien est beaucoup plus facile.
Revêtements colorés pour verres de lunettes - un revêtement cosmétique qui affecte directement l'apparence des lunettes. Le revêtement de couleur n'est pas toujours un simple ornement, il peut protéger les yeux contre la lumière excessive du soleil et affecter la qualité de l'image dans les lunettes. Différentes couleurs de revêtement ont des propriétés différentes:
· Le revêtement brun des lunettes est considéré comme neutre; il ne déforme pas le rendu des couleurs, tout en augmentant le contraste de l'image, en le rendant plus clair, et en améliorant également la profondeur de la perception de l'image. Le revêtement brun bloque le composant bleu de la lumière nocif pour les yeux. La nuance brune des lentilles est donc utilisée dans les lunettes d'ordinateur. Le revêtement brun est également utilisé dans les sports de lunettes, par exemple le golf, la pêche et la chasse, les jeux en plein air;
· Le revêtement gris et vert-gris des lunettes n’affecte pas non plus le rendu des couleurs, idéal pour porter des lunettes par temps ensoleillé, protège les yeux contre les reflets du soleil;
· Le revêtement bleu des lunettes vous permet de bloquer les reflets de la lumière des surfaces brillantes, par exemple de la neige et de l’eau;
· La couleur jaune de la housse de lunettes convient pour une utilisation de jour comme de nuit. Il a un effet anti-reflets et augmente le contraste de l'image. Il est utilisé pour les lunettes de conducteur, ainsi que pour la pêche, la chasse, le tir;
· Le revêtement rouge et rose pour lunettes a un effet anti-stress, soulage la tension des yeux, apaise et détend. Peut être utilisé pour les lunettes d'ordinateur.
Le revêtement photochromique est une solution idéale pour les personnes qui portent des lunettes pour corriger leur vision mais qui souhaitent porter des lunettes de soleil dans la rue. La couleur et la transmission de la lumière des lentilles varient en fonction de l'exposition aux rayons ultraviolets. Autrement dit, plus le soleil brille, plus les lentilles des lunettes deviennent sombres. À l'intérieur, vous portez des lunettes de protection ordinaires et à l'extérieur, au soleil, des lunettes de soleil sombres. C’est une excellente combinaison d’une image claire et d’une protection des yeux contre les rayons ultraviolets et une lumière vive et irritante. Vos lunettes fournissent toujours une transmission de la lumière adaptée à l'environnement.
Le revêtement miroir peut être trouvé sur les lunettes de soleil, il réduit la transmittance de la lumière aux yeux et a un effet esthétique prononcé. Le revêtement miroir peut être teinté, monotone et dégradé. En règle générale, cela réduit considérablement la quantité de lumière qui entre dans les yeux. Ainsi, ils ne sont pas portés par temps couvert, au crépuscule, et ils devraient se garder de conduire en soirée.
Aujourd'hui, la plupart des lunettes utilisent un revêtement multicouche multi-fonctionnel, ce qui améliore la qualité de l'image et facilite grandement l'entretien de la lunette. Il contient généralement un revêtement clarifiant, renforçant et hydrophobe. Les lunettes restent transparentes pendant longtemps, elles sont claires et laissent passer le maximum de lumière possible pour les yeux, offrant ainsi une vision claire et nette des lunettes.
Dans le salon d'optique "Focus", vous pouvez choisir et acheter des montures et des lentilles pour lunettes médicales, ainsi que des lunettes de soleil à la mode et élégantes de grandes marques. Un salon spécialisé vous aidera à choisir la bonne monture et à choisir le revêtement, qui devrait être sur les lentilles de vos lunettes. Dans le salon, vous pouvez consulter un ophtalmologiste professionnel et obtenir ses conseils. Il vérifiera votre vue et rédigera une ordonnance pour des lunettes.
http://www.focus.su/article/salons_medicalglasses/vidy-pokrytij-dlya-ochkovykh-linz/Quels sont les revêtements de verres de lunettes? Pourquoi sont-ils nécessaires? Et qu'est-ce qu'une «couverture multi-fonctionnelle»?
L'histoire des points a plus de 800 ans. Initialement, ils étaient composés uniquement de verre d'épaisseur et de courbure différentes, mais depuis lors, la science a progressé de loin, et les développements de haute technologie permettent de fabriquer des verres en plastique, en leur appliquant des revêtements spéciaux qui améliorent la qualité des lentilles.
Les principaux types de revêtements optiques de verres de lunettes
Durcissement ou résistance à l'abrasion
Fonctions: éviter les rayures qui dégradent les propriétés optiques des lentilles en polymère.
Les revêtements durcissants, sans changer les qualités optiques d'un verre de lunette, augmentent sa résistance aux rayures. Ils peuvent également être utilisés simultanément avec des revêtements antireflet et hydrophobes.
Éclairant ou antireflex
Fonctions: éliminer les reflets et réduire la fatigue oculaire, augmentant le confort du port de lunettes.
Grâce au revêtement antireflet, la réflexion de la lumière de la surface de la lentille est réduite et sa transmission lumineuse est accrue. De ce fait, la qualité de la vision et la clarté de l’image sont améliorées, la fatigue visuelle est réduite et les lentilles deviennent si transparentes qu’elles ne gênent pas les autres pour que vous considériez la beauté de vos yeux. Les revêtements anti-réflexes sont particulièrement nécessaires pour ceux qui conduisent le soir et la nuit. Pour l'efficacité de tels revêtements, ils sont souvent appliqués en plusieurs couches.
En savoir plus sur les revêtements anti-réflexes ici.
Résistant à l'eau et à la saleté
Fonctions: augmenter la résistance du verre de lunettes à la saleté et faciliter le nettoyage de la surface du verre de l’eau et de la poussière.
Des revêtements hydrofuges (ou hydrophobes) et anti-salissures (ou lipophobes) ont été créés pour simplifier le soin des lunettes tout en prolongeant leur durée de vie.
Revêtement de lentille multifonctionnel
Les verres avec un revêtement multifonctionnel combinent les avantages des couches de renforcement, antireflet et hydrophobes. En d'autres termes, ils sont résistants aux rayures, non éblouissants et moins sales.
La structure du multicouche comprend:
• revêtement durcissant;
• plusieurs couches de revêtement antireflet;
• revêtements anti-salissures et anti-salissures.
La «superposition» vous permet d’augmenter la durée de vie des lunettes et le confort de les porter.
Dans la boutique en ligne "Ochkarik" sont présentés des verres de lunettes avec des revêtements multifonctionnels des meilleurs fabricants mondiaux - Essilor et Seiko.
Autres revêtements optiques pour lentilles de lunettes
Le terme «revêtement multifonctionnel» implique le plus souvent la présence des trois couches susmentionnées, mais les fabricants ne s'y limitent pas.
Ainsi, les sociétés Essilor et Seiko produisent des verres avec un revêtement antistatique, ce qui empêche la formation de poussière sur les verres et permet de neutraliser l'électricité statique.
Il existe des verres de lunettes avec revêtement anti-buée. Il neutralise le "brouillard" qui se forme à la surface des lunettes lorsque la température baisse.
Séparément, il convient de mentionner les revêtements qui ont pour fonction de protéger contre la dangereuse lumière bleu-violet émise par les écrans des appareils électroniques.
Les revêtements optiques des verres de lunettes résolvent de nombreux problèmes de lunettes (pollution, rayures, reflets, buée, etc.) et n’ont pratiquement aucun effet sur l’épaisseur du verre, mais ils ont pour principal avantage d’améliorer les propriétés des verres de lunettes et, partant, la qualité de la vision.
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Les clients de SAGA-OPTICS doivent constamment parler des revêtements appliqués aux verres de lunettes, de la nécessité de les appliquer, de la manière dont ils affectent les caractéristiques optiques des verres et de la manière dont ils améliorent la qualité de la perception visuelle. Nous avons déjà abordé ce sujet dans l'un de nos articles intitulé "Que savez-vous sur les verres de lunettes et leurs revêtements?", Mais uniquement à titre d'information. Dans cet article, nous allons essayer de révéler en détail le sujet des revêtements appliqués aux verres de lunettes, leurs propriétés fonctionnelles et leurs caractéristiques.
Beaucoup sont surpris par le fait que dans les magasins d'optique dominent les propositions de vente de verres de lunettes en matériaux polymères.
En effet, environ 95% des verres de lunettes vendus aujourd'hui dans les pays développés sont en matériaux polymères.
En raison de leur faible poids et de leur protection exceptionnellement fiable contre les blessures, les polymères optiques ont nettement pénétré dans les matériaux en verre destinés aux verres de lunettes.
D'autre part, l'utilisation massive de lentilles en polymère incite les fabricants à développer des technologies qui améliorent leur qualité optique et les caractéristiques de leurs utilisateurs. L'une des méthodes éprouvées d'amélioration des propriétés d'un verre de lunettes en polymère consiste à appliquer des revêtements sur sa surface.
Les revêtements peuvent augmenter la résistance aux rayures de la lentille, augmenter sa transparence et éliminer les reflets inacceptables d'un point de vue cosmétique, la rendre plus résistante à la pollution en conférant à la surface des propriétés hydrofuges et antistatiques. Par conséquent, ces dernières années, les revêtements multifonctionnels sont devenus courants, y compris le durcissement et plusieurs couches antireflet (antireflet).
Une des dernières réalisations de l’industrie optique, l’apparition sur le marché mondial de revêtements antireflet de résistance accrue est proposée par la société BBGR - «Neva Max». Selon le fabricant, le nouveau revêtement est 2,5 fois plus résistant aux rayures que les revêtements antireflet standard.
La couverture de Neva Max est une avancée innovante réalisée par une équipe de chercheurs et de développeurs de la célèbre société française BBGR. Il a été spécialement conçu pour empêcher la formation de petites égratignures qui apparaissent inévitablement lors du port de lunettes au quotidien.
La composition du revêtement "Neva Max" a introduit une couche exclusive supplémentaire qui fournit des caractéristiques de résistance inégalées de la lentille.
Les lentilles de lunettes en matériaux polymères résistent bien à la destruction mécanique, ce qui s'explique par la grande sécurité du port de lunettes à lentilles en polymère. Cependant, lors du port, leur inconvénient relatif les affecte: ils se rayent rapidement en raison de la douceur du matériau de la lentille. Les égratignures, bien sûr, dégradent non seulement les propriétés cosmétiques, mais également les propriétés optiques des verres et réduisent leur durée de vie. Il est possible d’augmenter la résistance de la surface des lentilles organiques à l’apparition de rayures en appliquant un revêtement dur sur les lentilles. Un tel revêtement, sans altérer les qualités optiques de la lentille, augmente la résistance de ses surfaces à la formation de rayures.
Les substances minérales étant nettement plus résistantes aux rayures que les matériaux organiques, une fine couche de matériau minéral (quartz) est appliquée à la surface de la lentille en polymère. Les revêtements à base de quartz sont apparus pour la première fois au début des années 70 du siècle dernier, mais au milieu de la même décennie, il est devenu évident que ce n'était pas la meilleure solution. Le revêtement de quartz est facilement pelable du fait de la faible résistance de la liaison entre la couche de renforcement et le polymère. De plus, la différence de coefficients de dilatation thermique - faible pour le quartz et significative pour la base du polymère - a eu un effet. Par conséquent, même ces petites différences de température, auxquelles les verres sont soumis lors de l’utilisation quotidienne, détruisent très rapidement le revêtement de quartz. De plus, des éraflures apparaissant à la surface de la lentille avec un fort effet mécanique, des bords déchirés et fortement perceptibles.
Le mécanisme de destruction du revêtement de quartz durcissant peut être démontré dans l'exemple ci-dessus: si la lentille est pliée à partir d'un matériau polymère et comporte un revêtement de durcissement sur les deux surfaces, une surface de la lentille subit un étirement et une compression - les deux revêtements subissent une contrainte de rupture.
L’invention suivante s’est avérée plus fructueuse: la flexibilité résiste à la force. Sur la surface de la lentille a commencé à appliquer un composé de silicone - vernis polysiloxane. Le vernis au polysiloxane a une élasticité élevée, ce qui crée une surface qui n’est pas endommagée au contact de particules abrasives. Après polymérisation complète du vernis, la surface du verre de lunettes acquiert une résistance élevée aux rayures. La grande élasticité de la couche de laque lui permet de se plier avec le matériau de la lentille lorsque la température baisse, tout en restant fermement connecté à sa surface.
Le processus de durcissement des lentilles comprend plusieurs étapes. Pour que le revêtement ne présente pas de défauts, dans la pièce où il est réalisé, une propreté absolue est assurée et l'air est totalement exempt de poussière. Il est très important de préparer soigneusement la surface de la lentille. Tout d'abord, la surface de la lentille est soigneusement rincée dans des bains avec divers détergents et produits chimiques de dégraissage, puis les lentilles sont lavées dans un bain à ultrasons. Après cela, les lentilles sont fixées dans un dispositif spécial permettant de contrôler le processus de création du revêtement et immergées dans un bain avec un vernis polysiloxane liquide.
Le maintien des bonnes propriétés optiques de la lentille de verre, sur laquelle est appliqué le revêtement de durcissement, n’est possible que lorsque l’épaisseur du revêtement est identique sur toute la surface de la lentille. L'uniformité du revêtement est assurée par le maintien de la constance de la viscosité du vernis et de la vitesse d'immersion et d'élimination des lentilles du bain avec du vernis liquide. Viennent ensuite des instruments de mesure de haute précision commandés par ordinateur. Après avoir été retirés du bain, les lentilles sont chauffées pendant trois à quatre heures. La durée de chauffage dépend du matériau constituant la lentille. Pendant ce traitement thermique, la polymérisation du vernis se termine et la résistance du composé de revêtement avec la surface de la lentille augmente.
Un rayon de lumière se croisant à un certain angle, un support transparent ayant différents indices de réfraction subit certains changements à la limite du support. Une partie du faisceau passera à l'intérieur du deuxième support, en changeant sa direction. L’autre partie est reflétée depuis l’interface et revient au premier mercredi. Le rapport entre la lumière transmise et réfléchie n'est pas le même. La proportion de la lumière réfléchie est principalement déterminée par le rapport entre les indices de réfraction du premier et du deuxième milieu et l'angle d'incidence du faisceau lumineux à l'interface.
Ainsi, la surface de tout objet transparent ayant un indice de réfraction différent de l'indice de réfraction de l'air reflète une partie de la lumière qui tombe sur lui. Une lentille de lunettes ne fait pas exception à cette règle. La lumière réfléchie par les surfaces des verres de lunettes ne pénètre pas dans les yeux et ne participe donc pas à la construction de l'image sur la rétine. De ce fait, l’image vue à travers les lunettes est moins brillante et moins contrastée.
Mais la perte de lumière n'est pas le seul problème associé à la réflexion du verre de lunette. La réflexion de la lumière se produit également lorsque la lumière du verre de lunette émerge dans l’air, ce qui permet de répéter la réflexion. Le verre de lunette a une surface convexe, c'est-à-dire que sa forme ressemble à un miroir incurvé qui non seulement réfléchit, mais déforme également le reflet. Cette réflexion déformée se superpose à l'image principale vue par le patient à travers les lunettes. La proportion de lumière réfléchie étant faible, l'image déformée étant généralement très faible, le patient ne la perçoit presque pas. Néanmoins, cette image fait travailler les yeux plus fort et accélère l'apparition de la fatigue visuelle.
Les réflexions à l'arrière de la lentille créent également des problèmes. Les objets situés derrière le patient, réfléchis par la surface arrière de la lentille, peuvent sembler se trouver devant les yeux, perturbant l'orientation normale dans l'espace. Les reflets des verres de lunettes causent beaucoup de problèmes, surtout si les sources de lumière sont dans le champ de vision du patient. En raison de la luminosité élevée, ils produisent des reflets brillants, ce qui complique considérablement le travail des yeux. Les plus touchés par ce phénomène sont les conducteurs (phares aveuglants des véhicules venant en sens inverse), les personnes qui sont obligées de travailler sous un éclairage artificiel et celles qui travaillent avec des moniteurs vidéo.
Le principe des revêtements antireflet est de créer les conditions permettant l’interférence des rayons lumineux incidents sur la lentille et réfléchis par celle-ci. Les interférences sont dues au dépôt à la surface de la lentille d'un ou plusieurs films minces d'épaisseur différente des matériaux transparents d'indices de réfraction différents. L'épaisseur des films est comparable à la longueur d'onde de la lumière. L'interférence de la lumière réfléchie par les bords avant et arrière des films antireflet entraîne une atténuation mutuelle des ondes lumineuses réfléchies. La redistribution de l'énergie des rayons perturbateurs augmente l'intensité de la lumière transmise. L'effet de l'illumination sera maximal si, sous un angle d'incidence des rayons proche de la normale, l'épaisseur du film mince est égale à un nombre impair de quarts de la longueur d'onde de la lumière. C'est à dire la proportion de lumière réfléchie par la lentille peut être considérablement réduite en appliquant un revêtement spécial sur ses deux surfaces. En terminologie nationale, un tel revêtement a reçu le nom de revêtement antireflet. Dans la littérature anglaise, il est appelé "revêtement antireflet" ou "antireflet", qui élimine les réflexions et les réflexions de la lumière. Néanmoins, le nom usuel doit être reconnu comme un nom plus correct - en plus de réduire les reflets et d’éliminer les reflets sur les surfaces, le revêtement donne à la lentille une apparence plus transparente et l’image obtenue avec son aide se révèle de meilleure qualité.
Nous concluons que le revêtement antireflet permet à la lentille de transmettre plus de lumière. Environ 7,8% de la lumière est réfléchie par les deux surfaces de la lentille sans revêtement antireflet avec un indice de réfraction de 1,5. La lentille du matériau avec un indice de réfraction de 1,9 reflète 18% de la lumière. Un revêtement antireflet de haute qualité peut réduire la proportion de lumière réfléchie à des valeurs inférieures à 1%. Ainsi, s'il y a un revêtement antireflet sur la lentille, plus de lumière est impliquée dans la construction de l'image sur la rétine, l'image est plus lumineuse et plus contrastée. Subjectivement, ceci est perçu par le patient comme une augmentation de la clarté de l'image vue à travers des lunettes à lentilles traitées. De plus, les revêtements anti-reflets empêchent les réflexions des sources lumineuses situées devant et derrière le patient. En conséquence, l'effet aveuglant des sources lumineuses est considérablement altéré, la vision devient plus confortable. Les lentilles avec revêtement anti-reflets et présentent des avantages cosmétiques. Comme ils ne reflètent pas les objets environnants, les yeux de la personne qui porte les lunettes sont clairement visibles à travers eux. Cela favorise un meilleur contact visuel lors de la communication. En raison de l'absence de reflets, les verres ont une transparence totale et les lunettes avec des verres traités sont quasiment invisibles sur le visage.
Verres de lunettes actuellement disponibles avec des revêtements antireflet à une, deux, trois et plusieurs couches. Les revêtements à plusieurs couches réduisent la réflexion de la plupart des ondes de tout le spectre visible, ainsi que les rayons qui tombent sur la lentille sous différents angles. En général, plus le revêtement antireflet est épais, plus il est efficace.
La couleur du revêtement antireflet est visible dans la lumière réfléchie. Par conséquent, si le revêtement ignore le rouge et le bleu, il apparaît en vert. S'il est bleu, il passe alors de plus grandes longueurs d'onde (vert, rouge, etc.). Les revêtements hautement efficaces ont un faible réflexe résiduel de tons neutres. Le réflexe résiduel brillant est typique des revêtements antireflet de basse qualité et peu performants. Comme tous les revêtements antireflet ne suppriment pas la lumière réfléchie de manière égale, le problème de l'évaluation de leur qualité se pose. Cependant, il est impossible de quantifier l'efficacité du revêtement visuellement ou à l'aide d'instruments habituellement présents dans le salon d'optique. À cet égard, vous devez vous fier à la réputation de la société - le fabricant de lentilles et aux informations fournies par la société.
La technologie d'application de revêtements antireflet est assez compliquée. Les plus courantes sont les méthodes de revêtement sous vide et chimique. Les méthodes chimiques, comparées aux méthodes sous vide, ne nécessitent pas d'équipement coûteux et sont plus économiques pour obtenir les types de revêtements les plus simples. Malheureusement, les méthodes chimiques ne permettent pas d’appliquer aux lentilles des revêtements antireflet de qualité adéquate. Un revêtement hautement efficace ne peut être créé que dans une chambre à vide.
Les possibilités de revêtement étant déterminées par les propriétés du matériau de la lentille, il est nécessaire de créer son propre revêtement et de développer un processus technologique distinct pour son application.
Tout d’abord, la surface de la lentille est soigneusement rincée dans plusieurs bains avec divers détergents et produits chimiques de dégraissage, puis rincée dans un bain à ultrasons. Après cela, les lentilles sur un support spécial sont placées dans une chambre étanche de l'installation dans laquelle un vide est créé. À l'intérieur de l'appareil est alimentée une substance chauffée à l'état de vapeur qui, se déposant sur la lentille, forme le film le plus mince. L'épaisseur du film est contrôlée par des instruments de mesure de haute précision. Une deuxième couche est appliquée sur la première couche, dont le matériau a un indice de réfraction différent. Des couches d'épaisseur différente de celle des matériaux d'indices de réfraction alternés. L'épaisseur des couches est sélectionnée, en s'assurant que la réflexion de chaque limite de couche supprime la réflexion de la lumière d'une certaine longueur d'onde à partir de la surface de la lentille.
Pour créer un revêtement antireflet à haute résistance sur la surface des lentilles de verre, le procédé de revêtement est effectué à une température d'environ 250 ° C.
Les lentilles en polymère ne peuvent pas être chauffées à des températures aussi élevées, elles sont donc revêtues à une température de 80 à 100 ° C. Avant d'appliquer le revêtement antireflet sur la lentille en polymère, la surface de la lentille est recouverte d'une couche de vernis polysiloxane, qui sert de revêtement durcissant. La couche de vernis élastique empêche l’endommagement du revêtement antireflet lors du fonctionnement des verres à verres traités.
Un revêtement antireflet doit obligatoirement être présent à la surface des lentilles d'indice de réfraction supérieur à 1,5. De plus, la proportion de lumière réfléchie augmente avec l'incidence oblique des rayons. Si le faisceau lumineux forme un angle de 45 ° avec la normale à la surface du verre de lunette, la perte de réflexion augmente de 2 fois. Pour réduire la réflexion des rayons obliques, des revêtements antireflet multicouches sont également utilisés.
Pour que le patient puisse pleinement profiter des avantages de l’optique de lunettes illuminée, il est nécessaire de surveiller la propreté des surfaces des lentilles. Le soin approprié des lentilles avec des revêtements anti-réfléchissants assurera la préservation de leurs propriétés pendant une longue période. Les lentilles doivent être lavées à l’eau froide avec un détergent neutre ou des «sprays» spéciaux et des serviettes doivent être utilisées pour les nettoyer. N'essuyez pas les lentilles avec du papier, car des particules solides dans la composition pourraient rayer la surface. Les lentilles en polymère ne doivent pas être exposées à des changements brusques de température et à des températures élevées (les températures peuvent atteindre 80 ° C dans les saunas et en été dans les voitures dans des voitures laissées au soleil. Les différences de température peuvent nuire à la résistance d'un revêtement antireflet.
Les lentilles avec un revêtement antireflet permettent aux yeux de mieux utiliser la lumière qui traverse les lunettes, améliorant ainsi la qualité de la vision. En même temps, un défaut esthétique très désagréable est éliminé - les reflets de la surface des lunettes. Cependant, certains patients se plaignent parfois de la contamination rapide des lentilles revêtues, notant que les lentilles non éclairées, lorsqu'elles sont utilisées dans les mêmes conditions, ne s'encrassent presque jamais. Les revêtements antireflet contribuent-ils à la contamination rapide des lentilles? La réponse à cette question découle du principe même des revêtements antireflet. Ce qui est le plus intéressant, c’est que la conséquence de la contamination de surface montre clairement à quel point la qualité des surfaces optiques, acquise lors de l’éclairage, augmente.
Le dépôt de substances quelconques sur la surface du revêtement antireflet (eau, graisse, poussière) fait qu’il n’ya pas d’interférence négative qui atténue la réflexion de la lentille. Après tout, l’effet de l’illumination affecte un certain indice de réfraction de l’environnement, dans notre cas de l’air. Par conséquent, la pollution, en remplaçant l'air, généralement adjacent à la lentille, prive les surfaces contaminées de toutes les propriétés utiles que leur procure l'illumination. En conséquence, la surface de la lentille est divisée en zones propres qui conservent des propriétés anti-réflexes et les surfaces contaminées ne possèdent pas de telles propriétés. Et maintenant, sur l'arrière-plan d'une surface éclairée presque non réfléchissante, les zones de l '«ordinaire», comme s'il s'agissait d'un objectif non blanchi, deviennent clairement visibles. Bien entendu, ce phénomène est réversible: le lavage des lentilles rétablit complètement leurs propriétés anti-réflexes.
Pourquoi la pollution des lentilles non éclairées n'est-elle pas si visible? Parce que leur surface reflète une telle quantité de lumière que sur ce fond, les pertes causées par la pollution sont presque imperceptibles. Ainsi, les lentilles éclairées et non éclairées deviennent également sales lors du processus de port de lunettes. Mais la contamination de la lentille revêtue est plus perceptible. Et plus le revêtement antireflet est efficace, plus il y a d’impuretés à sa surface. Mais grâce à cette propriété désagréable, même si elle est facilement éliminée par lavage, les lentilles revêtues peuvent être éliminées à l'aide d'une autre: un revêtement hydrophobe (hydrofuge) appliqué sur les couches antireflet. En lissant les irrégularités microscopiques à la surface de la lentille, ce revêtement rend difficile la fixation de particules de saleté à la surface de la lentille. Le choix correct du matériau de revêtement peut engendrer le phénomène semi-fantastique suivant: les gouttelettes d'eau ne se répandent pas sur la surface, mais s'enlèvent de la lentille sans laisser de traces humides. Quelle est la raison d'un tel comportement inhabituel de l'eau, qui est apparue à la surface de la lentille? Une goutte d'eau est constituée de molécules d'eau individuelles. Dans cette goutte, les molécules s’attirent avec une certaine force. La surface du cristallin est également une molécule, la molécule de substance, qui constitue la couche la plus externe du cristallin. Si la force d'attraction entre une molécule d'une substance de lentille et une molécule d'eau est supérieure à celle entre deux molécules d'eau, la gouttelette d'eau se répandra sur la surface de la lentille, essayant de former dans la couche la plus mince une molécule d'eau épaisse prenant la forme d'un point. Ce type d'interaction entre un liquide et un solide est appelé "mouillage" ou hydrophilie - l'eau mouille la substance qui constitue la couche externe de la lentille. La force d'attraction des molécules d'eau par les molécules de verre et les polymères des verres de lunettes est supérieure à la force d'attraction entre les molécules d'eau. En conséquence, toutes les lentilles sans revêtement hydrophobe sont mouillées avec de l’eau. Les substances utilisées pour les revêtements antireflet sont également humidifiées avec de l'eau. Par conséquent, les verres de lunettes avec des revêtements et sans revêtements antireflet, sans protection de la couche hydrofuge, deviendront rapidement sales. Dans le cas où la force d'attraction entre deux molécules d'eau est supérieure à la force avec laquelle la surface du cristallin attire la molécule d'eau, une goutte d'eau a tendance à prendre une forme sphérique. La boule d'eau qui en résulte roule sur la surface, ne laissant aucune trace. Ce type d'interaction entre la lentille et l'eau est appelé «non mouillabilité» ou hydrophobie. Si une couche d'une substance hydrophobe est appliquée sur la surface d'un verre de lunettes, vous pouvez éliminer les gouttelettes d'eau en secouant simplement les lunettes. Dans le même temps après leur retrait sur le verre de lunettes ne reste pas les taches.
La mouillabilité d’un solide avec un liquide est estimée par les experts à la valeur de l’angle de contact. Pour les liquides non mouillants, cet angle est émoussé, pour le mouillage - tranchant. Plus l'angle de contact est grand, plus les propriétés hydrofuges du revêtement hydrophobe sont prononcées. Que donne la connaissance de la valeur de l'angle de contact à l'utilisateur avec des lunettes? Cela lui permet de comparer l'efficacité de divers revêtements hydrophobes de différents fabricants de verres de lunettes. Le meilleur choix sera toujours le revêtement, caractérisé par la valeur maximale de l'angle de contact.
Les substances utilisées pour les revêtements hydrophobes (hydrofuges) appartiennent au groupe des alkylsilanes. Chaque molécule d'alkylsilane contient au moins un groupe SiO, ce qui permet une forte liaison de la couche hydrophobe avec la lentille, ainsi qu'une chaîne hydrocarbonée, ce qui confère à la substance des propriétés hydrophobes. L'épaisseur du revêtement hydrophobe est très petite. Habituellement, l’épaisseur d’une couche antireflet n’est pas supérieure à 1/10, c’est-à-dire à quelques molécules seulement.
Les verres de lunettes avec des revêtements hydrophobes présentent des avantages significatifs. Ils sont plus résistants à la pollution et restent propres plus longtemps. Cela garantit que l'utilisateur conserve les bonnes propriétés optiques des lentilles lorsqu'il porte des lunettes. Les propriétés hydrophobes de la surface des lentilles simplifient également grandement l'entretien des lunettes: les lentilles se nettoient facilement lorsqu'elles sont essuyées avec un chiffon spécial. Leur surface est facile à sécher après le lavage, tandis que l'eau ne laisse pas de traces sur les lentilles. Bien sûr, la question se pose - mais s'agit-il de l'eau, des graisses, de la poussière? Une caractéristique négative des revêtements hydrophobes est une forte affinité pour les graisses, ce qui rend plus difficile l’élimination de la graisse de la surface de la lentille. Mais pas toujours. De nombreux fabricants de lentilles ont leurs propres méthodes et compositions de revêtements, y compris ceux avec effet d’eau et de saleté et répulsif.
Chaque revêtement a son propre nom. Par conséquent, les lentilles avec un tel revêtement sont plus résistantes aux contaminations par les graisses et, si nécessaire, sont facilement nettoyées des graisses.
La technologie permettant d’obtenir des répulsifs à l’eau et à l’air est similaire à celle utilisée pour la clarification des verres de lunettes. Les substances des revêtements sont transférées à l'état de vapeur. La vapeur résultante dans la chambre à vide se dépose sur les lentilles, formant une couche très fine d’eau, de saleté et de répulsif.
Malgré la crise économique, le secteur de l'optique de lunettes de vue continue d'évoluer, comme en témoigne le grand nombre de nouveaux produits proposés par les entreprises. De nombreux fabricants mondiaux de verres de lunettes ont commencé à proposer des revêtements présentant des caractéristiques améliorées par rapport aux versions précédentes de revêtements de marque, y compris ceux présentant des propriétés antistatiques plus élevées qui rendent les produits d'optique pour lunettes plus durables.
http://www.saga-optika.ru/e/2867816-vidyi-pokryitiy-nanosimyih-na-ochkovyie-linzyi.html